Rollen kontrolliert umwickeln
Umrollmaschinen
Umrollmaschinen für Kurzrollen, definierte Längen, andere Kerndurchmesser und die Nachbearbeitung vorhandener Rollen.
Rollen neu wickeln und konfektionieren
Umrollmaschinen
WSK entwickelt Umrollmaschinen zum kontrollierten Umwickeln, Konfektionieren und Nachbearbeiten von Rollenmaterial.
Beim Umrollen wird das Material von einer vorhandenen Ausgangsrolle abgewickelt und auf einen neuen Kern oder eine neue Wickelwelle übertragen.
Dabei können definierte Rollenlängen hergestellt, Kerndurchmesser geändert, beschädigte Wicklungen korrigiert oder besondere Bearbeitungsfunktionen in den Umrollprozess integriert werden.
Abwicklung, Aufwicklung, Bahnzug, Längenmessung und Rollenaufnahme werden auf Material, Rollendurchmesser und gewünschte Wickelqualität abgestimmt.
Die dargestellten Maschinen sind dokumentierte Ausführungs- und Projektbeispiele. Arbeitsbreite, Rollendurchmesser, Wickelwellen und Zusatzfunktionen können projektbezogen angepasst werden.
Das passende Umrollkonzept
Vier Faktoren bestimmen die Umrollmaschine
Material, Ausgangsrolle und gewünschte Zielrolle bestimmen den technischen Aufbau.
Material
Werkstoff, Stärke, Breite, Oberfläche und Bahnverhalten
Ausgangsrolle
Durchmesser, Gewicht, Wickelqualität und Kerndurchmesser
Zielrolle
Rollenlänge, Durchmesser, Kern und gewünschte Wickelhärte
Zusatzprozess
Korrigieren, Schneiden, Kleben oder Corona-Vorbehandeln
Wie funktioniert eine Umrollmaschine?
Eine Umrollmaschine überträgt ein Rollenmaterial von einer vorhandenen Ausgangsrolle auf eine neue Rolle.
- Ausgangsrolle aufnehmen: Die vorhandene Rolle wird über eine Wickelwelle, Konen oder eine achslose Aufnahme eingespannt.
- Material kontrolliert abwickeln: Eine mechanische oder geregelte Bremse beeinflusst die Materialabgabe und den Bahnzug.
- Material prüfen oder bearbeiten: Je nach Maschine kann die Bahn kontrolliert, korrigiert, geklebt, abgelängt oder vorbehandelt werden.
- Neue Rolle aufwickeln: Die Materialbahn wird auf einen neuen Kern oder eine neue Wickelwelle aufgewickelt.
Längenmessung, automatischer Stopp, Vor- und Rücklauf sowie unterschiedliche Rollenaufnahmen können projektbezogen integriert werden.
Umrollaufgabe technisch besprechenUmrollen nach Anwendung
Typische Aufgaben und Materialien
Die Umrolltechnik wird auf Material, gewünschte Zielrolle und notwendige Bearbeitungsschritte abgestimmt.
Kurzrollen herstellen
Große Ausgangsrollen auf definierte Längen und kleinere Rollen umwickeln.
Kerndurchmesser ändern
Rollenmaterial auf Kerne mit anderen Abmessungen oder Aufnahmen übertragen.
Fehlerhafte Rollen korrigieren
Teleskopierte oder ungleichmäßig gewickelte Rollen möglichst spannungsarm nacharbeiten.
Folien und Schutzfolien
Folienbahnen kontrolliert umwickeln, prüfen oder für Folgeprozesse vorbereiten.
Papier und Klebematerialien
Papier, Trägerpapiere, Klebebänder und selbstklebende Materialien konfektionieren.
Schmale Materialbahnen
Schmale Rollen einzeln oder in mehreren Bahnen gleichzeitig umwickeln.
Oberflächenvorbehandlung
Folien während des Umrollens beispielsweise einer Corona-Behandlung zuführen.
Sondermaterialien
Bahnzug, Rollenaufnahme und Wickelgeschwindigkeit auf besondere Materialien abstimmen.
Maschinen und Anlagenbeispiele
Umrollmaschinen
Maschinen zum Umwickeln, Konfektionieren und Nachbearbeiten von Rollenmaterial. Die dargestellten Maschinen sind dokumentierte Ausführungsbeispiele und können projektbezogen angepasst werden.
UR-mini
Kompakte Tisch-Umrollmaschine
Kompakte Tischmaschine zum Umrollen kleiner Rollen und schmaler Materialbahnen.
Die einfache Ausführung eignet sich für kleine Rollenmengen, definierte Längen und Anwendungen mit geringen Materialbreiten.
Technische Details anzeigen
Abwicklung
- gebremste Grundmaterialabwicklung
- 1-Zoll-Abwickelwelle
- für kleine Rollen und schmale Materialien
Aufwicklung
- 1/2-Zoll-Aufwickelwelle
- Drehzahl bis 1.500 U/min
- Tischaufstellung
Ausstattung
- Meterzähler
- kompakter Maschinenaufbau
- einfache Bedienung
UR-160
Umrollmaschine für Kurzrollen · Arbeitsbreite 1.600 mm
Einfache Umrollmaschine zur Herstellung kurzer Rollen in kleinen Stückzahlen.
Achslose, verschiebbare Lagerungen ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Rollenbreiten innerhalb der dokumentierten Arbeitsbreite.
Technische Details anzeigen
Rollendaten
- Arbeitsbreite: 1.600 mm
- max. Rollendurchmesser: 300 mm
- max. Rollengewicht: 30 kg
Rollenaufnahme
- achslose, verschiebbare Lagerungen
- Autofix-Rollenaufnahme
- für unterschiedliche Rollenbreiten
Ausstattung
- mechanische Bremse
- Meterzähler mit automatischem Stopp
- Vor- und Rücklauf
- variable Geschwindigkeit
UR-300-5
Umspulanlage für bis zu fünf schmale Rollenbahnen
Umspulanlage zum Nacharbeiten teleskopierter oder fehlerhaft gewickelter schmaler Rollen.
Das Material kann in bis zu fünf Bahnen möglichst spannungsarm neu aufgewickelt werden.
Technische Details anzeigen
Anwendung
- Nacharbeiten fehlerhafter Rollen
- Korrigieren teleskopierter Wicklungen
- Umspulen schmaler Materialbahnen
Bahnen
- bis zu fünf Rollenbahnen
- gleichzeitige Materialbearbeitung
- möglichst spannungsarmes Umrollen
Ausführung
- projektbezogene Rollenaufnahmen
- angepasste Bahnführung
- Auslegung nach vorhandenem Rollenmaterial
URM-1600
Zweiachsige Umrollanlage · Arbeitsbreite 1.700 mm
Zweiachsige Umrollanlage zur rationellen Herstellung von Kurzrollen.
Zwei Abwicklungen und ausschwenkbare Schneid- und Wickelwellen ermöglichen das Be- und Entladen während des laufenden Maschinenbetriebs.
Technische Details anzeigen
Rollendaten
- Arbeitsbreite: 1.700 mm
- Rollengewicht: bis 150 kg je Achse
- Abrolldurchmesser: bis 500 mm
- Aufrolldurchmesser: bis 500 mm
Leistung und Kerne
- Geschwindigkeit: bis 200 m/min
- 3-Zoll-Kerne
- Adapter auf 6 Zoll möglich
- durchmesserunabhängige Geschwindigkeitsregelung
Ausstattung
- zwei pneumatisch gebremste Abwicklungen
- ausschwenkbare Schneid- und Wickelwellen
- pneumatische Kernspannung
- Meterzähler mit automatischem Stopp
- Be- und Entladen während des Betriebs
UR-70-1
Umrollmaschine · Arbeitsbreite 700 mm
Umrollmaschine für Materialbahnen bis 700 mm Arbeitsbreite und Rollen bis 600 mm Durchmesser.
Klebe- und Schneidetisch sowie Meterzähler unterstützen das Konfektionieren definierter Rollenlängen.
Technische Details anzeigen
Rollendaten
- Arbeitsbreite: 700 mm
- max. Rollendurchmesser: 600 mm
- max. Rollengewicht: 60 kg
Rollenaufnahme
- mechanische 3-Zoll-Klemmungen
- Klemmungen für Ab- und Aufwicklung
- Magnetpulverbremse
Ausstattung
- max. Drehzahl: 150 U/min
- Klebe- und Schneidetisch
- Meterzähler
UR-1.100-Corona
Umrollanlage mit Corona-Vorbehandlung
Umrollanlage mit integrierter Corona-Vorbehandlung für Folien und vergleichbare Materialbahnen.
Die Materialbahn wird während des Umrollens an der Corona-Einheit vorbeigeführt und für nachfolgende Druck-, Klebe- oder Beschichtungsprozesse vorbehandelt.
Technische Details anzeigen
Arbeits- und Rollendaten
- Arbeitsbreite: 1.100 mm
- Corona-Behandlungsbreite: 1.050 mm
- weitere Behandlungsbreiten möglich
- max. Rollendurchmesser: etwa 1.000 mm
- max. Rollengewicht: etwa 200 kg
Ab- und Aufwicklung
- mechanisch gebremste Abwicklung
- optional Magnetpulverbremse
- Konen oder pneumatische Abwickelwelle
- pneumatische 3-Zoll-Aufwicklung
Corona-Einheit
- verstellbare Umlenkungen vor der Corona-Einheit
- integrierte Oberflächenvorbehandlung
- Ozonabsaugung
Direkter Überblick
Umrollmaschinen und ihre Einsatzbereiche
Über die Modellbezeichnung gelangen Sie direkt zum jeweiligen Maschinenabschnitt.
| Modell | Einsatz | Arbeitsbreite | Rollendurchmesser | Besonderheit |
|---|---|---|---|---|
| UR-mini | kleine Rollen und schmale Materialien | projektspezifisch | kleine Rollen | kompakte Tischmaschine |
| UR-160 | Kurzrollen in kleinen Stückzahlen | 1.600 mm | bis 300 mm | achslose Rollenaufnahme |
| UR-300-5 | Nacharbeiten fehlerhafter Rollen | projektspezifisch | projektspezifisch | bis zu fünf Bahnen |
| URM-1600 | rationelle Kurzrollenproduktion | 1.700 mm | bis 500 mm | zwei Abwickelachsen |
| UR-70-1 | Umrollen und Konfektionieren | 700 mm | bis 600 mm | Klebe- und Schneidetisch |
| UR-1.100-Corona | Umrollen mit Oberflächenvorbehandlung | 1.100 mm | etwa 1.000 mm | Corona-Einheit mit Ozonabsaugung |
Die Angaben beschreiben dokumentierte Maschinenausführungen. Nicht veröffentlichte Werte werden projektbezogen festgelegt. Verbindlich sind ausschließlich die Daten eines konkreten Angebots.
Umrollmaschinen von WSK
WSK stimmt Abwicklung, Aufwicklung, Bahnzug und Rollenaufnahme auf die konkrete Umrollaufgabe ab.
- Auslegung nach Material und Rollendaten
- unterschiedliche Kern- und Rollenaufnahmen
- mechanische oder geregelte Abwickelbremsen
- variable Umrollgeschwindigkeit
- Vor- und Rücklauf
- Meterzähler und automatischer Stopp
- pneumatische oder mechanische Wickelwellen
- eine oder mehrere Ab- und Aufwickelpositionen
- Klebe- und Schneidetische
- Nachbearbeitung fehlerhafter Rollen
- Integration besonderer Bearbeitungsfunktionen
- eigene Konstruktion, Fertigung und Montage
Sonderfunktionen und Betreuung
Umrolltechnik passend zur Produktionsaufgabe
Neben klassischen Umrollfunktionen können weitere Bearbeitungs- und Kontrollprozesse integriert werden.
Kundenspezifische Umrollanlagen
WSK passt Wickelwellen, Rollenaufnahmen, Bahnzug, Geschwindigkeit und Bedienung an die vorhandenen Rollenmaterialien an.
Auch Mehrfachwicklungen, Schneidfunktionen, Klebetische, Materialkontrolle oder Oberflächenvorbehandlungen können projektbezogen integriert werden.
Sondermaschinenbau ansehenReparatur, Umbau und Überholung
Bestehende Umrollmaschinen können mechanisch geprüft, instand gesetzt oder an veränderte Rollen- und Produktionsdaten angepasst werden.
Ersatzteile und mechanische Komponenten können nach Zeichnung oder vorhandenem Muster gefertigt werden.
Reparatur oder Überholung anfragenTechnische Fragen
Häufige Fragen zu Umrollmaschinen
Antworten zu Umrollprozess, Rollenaufnahme, Längenmessung und Sonderfunktionen.
Eine Umrollmaschine wickelt Material von einer vorhandenen Ausgangsrolle auf eine neue Rolle um.
Dabei können Rollenlänge, Kerndurchmesser, Bahnzug und Wickelqualität gezielt beeinflusst werden.
Beim Umrollen stammt das Material von einer bereits vorhandenen Ausgangsrolle.
Eine Aufrollmaschine übernimmt die Materialbahn dagegen meistens direkt aus einem vorgeschalteten Produktionsprozess.
Eine Umrollmaschine überträgt das Material grundsätzlich von einer Rolle auf eine andere.
Eine Umrollschneidmaschine teilt die laufende Materialbahn zusätzlich längs in mehrere Bahnen und wickelt diese getrennt auf.
Ja. Rollenaufnahmen und Wickelwellen können für unterschiedliche Kerndurchmesser ausgelegt oder mit passenden Adaptern ausgestattet werden.
Ja. Über Meterzähler und einen automatischen Maschinenstopp können vorgegebene Rollenlängen hergestellt werden.
Ja. Abhängig von Material und Rollenaufbau können teleskopierte oder ungleichmäßig gewickelte Rollen möglichst spannungsarm neu aufgewickelt werden.
Je nach Maschinenkonzept können beispielsweise Klebe- und Schneidetische, Längenmessungen, Kontrollstationen oder eine Corona-Vorbehandlung integriert werden.
Benötigt werden Angaben zu Material, Materialbreite, Rollen- und Kerndurchmesser, Rollengewicht, gewünschter Rollenlänge und Umrollgeschwindigkeit.
Fotos, Materialmuster oder vorhandene Zeichnungen erleichtern die technische Einschätzung.
WSK bietet Reparaturen, mechanische Überholungen, Umbauten und Ersatzteilfertigung für bestehende WSK- und THEMA-Maschinen an.
Geeignete Fremdfabrikate werden nach einer technischen Prüfung ebenfalls bearbeitet.
Projektanfrage
Welche Rolle möchten Sie umwickeln?
Senden Sie uns Material, Rollendaten und die gewünschten Eigenschaften der Zielrolle.
Auf dieser Grundlage prüfen wir Rollenaufnahme, Wickelwellen, Bahnzugregelung, Längenmessung und notwendige Zusatzfunktionen.
Umrollmaschine anfragenHilfreiche Angaben
- Material und Materialstärke
- Materialbreite
- Abroll- und Aufrolldurchmesser
- Rollengewicht
- vorhandener und gewünschter Kern
- gewünschte Rollenlänge
- Umrollgeschwindigkeit
- besondere Bearbeitungsfunktionen
- Fotos, Muster oder Zeichnungen